Трещины в пенобетонных перегородках могут также возникнуть вследствие чрезмерных прогибов поддерживающих их перекрытий, вызванных, например, деформациями ползучести. Во избежание появления трещин используют сетчатое армирование участков, где ожидается концентрация усадочных деформаций (рис. 7.77, б).
Рис. 7.77. Деформационные трещины в углах дверных и оконных проемов (а) и их предупреждение путем усиления (б) армирующими сетками из стекловолокон; 1 – армирующие сетки
В табл. 7.15 приведены стоимостные показатели возведения 1 м2 наружных стен, выполненных из различных каменных материалов и обладающих одинаковыми теплотехническими свойствами. В данных таблицы учтены стоимость материалов, трудозатраты, эксплуатация оборудования и накладные расходы. Как видно, разница в стоимости может достигать 90 % в пользу пенобетона.
Таблица 7.15. Сравнение стоимости наружных стен из различных материалов
Оценивая экономические показатели здания из пенобетона, следует также учитывать снижение нагрузок на фундаменты, что имеет особо большое значение при строительстве на слабых либо осадочных грунтах. Наличие тонких растворных швов и ровные плоские поверхности стен предопределяют снижение расходов на отделочные работы. Например, вместо внутренней штукатурки толщиной 10–15 мм, характерной для обычной кирпичной кладки, на стены из пенобетонных блоков достаточно нанести шпаклевочный слой толщиной около 5 мм.
Немаловажное значение для стоимости имеют эксплуатационные показатели: снижение расходов на обогрев здания, поддержание в нем комфортного микроклимата, возможность гибкой перепланировки путем разборки и возведения новых легких пенобетонных перегородок.
Система блоков Теплостен (Россия)
В процессе многолетних исследований НИИ «Теплостен» создал и внедрил в массовое промышленное производство новейший строительный материал – теплоэффективный стеновой блок Теплостен (рис. 7.78). Этот материал совместил в себе практически все необходимые для комфортного проживания составляющие стены современного каменного дома.
Рис. 7.78. Блок Теплостен
Применение теплоэффективного блока избавляет строителей от таких трудоемких и дорогостоящих операций, как утепление стены и декоративное ее оформление. Блок легкий и сравнительно большой (400×300×200 мм), благодаря своим точным геометрическим размерам (±1 мм) укладывается на слой клея толщиной не более 2–4 мм. Расход клея минимален (25 кг на один м3 блоков), а значит, и потребление воды незначительно. Это, в свою очередь, предоставляет возможность немедленно, по окончании возведения даже одного первого этажа, приступать к внутренней отделке гипсокартоном или штукатурными смесями, т. е. технология возведения стен из блоков Теплостен предусматривает почти полное отсутствие «мокрых» процессов.
При своей кажущейся простоте теплоэффективные блоки полностью соответствуют своему названию, что хорошо характеризует представленная на рис. 7.79 диаграмма.
Рис. 7.79. Приведенное сопротивление теплопередачи для различных конструкций стен
Основным сырьем для производства теплоэффективных многослойных стеновых блоков являются:
♦ портландцемент (М500);
♦ керамзитовый гравий (фр. 0, 5–5 мм);
♦ песок (фр. 2, 2–2,5 мм);
♦ ускоритель твердения УП-2;
♦ пенообразователь ПБ-2000 или воздухововлекающая добавка SDO-L;
♦ пенополистирол (25 кГ/м3);
♦ вода.
Для изготовления блоков могут также применяться самые разнообразные местные сыпучие материалы, в частности золы «уносы», отходы черной металлургии, шлаки. При использовании местного сырья себестоимость получаемой продукции – теплоэффективного блока, значительно сокращается, причем без снижения его потребительских качеств.
Стеновые блоки имеют трехслойную конструкцию:
♦ несущий слой – поризованный керамзитобетон класса В7,5—В10 плотностью 1200–1400 кг/м3;
♦ внутренний слой – пенополистирол плотностью 25 кг/м3;
♦ фактурный (защитно-декоративный) слой из обычного бетона класса В10– В 12,5 плотностью 1500–1700 кг/м3.
Внутренний и несущий слои связаны между собой арматурными базальтопластиковыми стержнями (рис. 7.80).
Рис. 7.80. Блок рядовой
Защитно-декоративный наружный слой выполнен из плотного бетона и может иметь любую фактуру и, в дальнейшем, окрашиваться в любой цвет фасадными красками.
Перечисленные особенности блока дают неограниченный простор для воплощения любых фантазий архитектора.
Изменяя толщину теплоизоляционного слоя из пенополистирола, можно изготавливать блоки для любых климатических зон России.
Номенклатура изделий включает в себя следующие блоки (рис. 7.81):
♦ рядовые (в том числе рядовой блок с отверстием для воздушного клапана, обеспечивающего вентиляцию дома);
♦ угловые (внутренние, наружные);
♦ с четвертью для проемов;
♦ поясные;
♦ доборные.
Рис. 7.81. Блоки энергоэффективные
Возможна разработка и производство форм для изготовления любых других блоков по желанию заказчика, например блока для возведения закругленной стены заданного диаметра и др.
Разработанные проектным бюро НИИ «Теплостен» проекты домов учитывают габаритные размеры блоков и предусматривают возведение стен домов, используя только представленные номенклатурой блоки. Это намного облегчает и убыстряет процесс строительства, т. к. каменщикам не приходится выпиливать из блоков доборные части кладки.
Новые теплоэффективные блоки превосходят существующие аналоги по теплотехническим характеристикам, высокой степенью готовности и эстетической привлекательностью. На блоки и оборудование их производящее НИИ «Теплостен» получены соответствующие патенты.
Применение теплоэффективных блоков в строительстве приносит застройщику ощутимый экономический эффект. Незначительный вес блоков снижает транспортные расходы и избавляет стройку от необходимости иметь подъемные устройства. Применение клея, а не цементных растворов, исключает доставку большого количества воды, цемента и песка на стройку, дает постоянно высокое качество кладки, сводит к минимуму тяжелый, не продуктивный ручной труд. Четкие геометрические размеры блока и продуманная его номенклатура позволяют использовать персонал более низкой квалификации. Скорость кладки не соизмерима ни с каким другим материалом, тем более что при возведении стен строитель избавлен от дальнейшей ее наружной обработки. Стена просто красится с помощью краскопульта или любым другим традиционным способом. Прочность стены, уложенной на клей, становится максимальной в течение всего нескольких часов. Это позволяет не ограничивать производительность бригады каменщиков при кладке стены технологическими перерывами. В идеальном случае бригада из четырех человек может выложить один этаж дома за одни сутки.
Скорость возведения домов из теплоэффективных блоков в несколько раз превосходит скорость строительства домов из любых других материалов. Строитель получает возможность при более низких затратах, за то же время и теми же бригадами, построить в несколько раз больше современных прекрасных каменных домом, спрос на которые очень высок.
Теплоэффективный блок с успехом может применяться и при возведении многоэтажных каркасных домов в качестве ограждающего самонесущего материала. В этом случае его несущая часть может быть даже уменьшена до 70—100 мм, что дает дополнительный источник экономии при производстве блока, снижая его себестоимость.
Технология Теплостен предусматривает скоростное строительство малоэтажных домов со стенами из многослойных теплоэффективных блоков и включает в себя следующие подсистемы:
♦ стены зданий из теплоэффективных блоков с наружным декоративным