Для устройства балласта на инверсионных кровлях применяют гравий с фракцией 5×20, гравий насыпают на геотекстиль, после чего для передвижения людей по кровле укладывают дорожки из тротуарной плитки.
Преимуществом инверсионной кровли является возможность быстрого устройства при любой погоде. В сравнении с традиционной кровлей очевидны следующие положительные моменты:
♦ плиты экструдированного пенополистерола не фиксируются жестко на геомембране (свободная укладка), тем самым не разрушают ее в области фиксации;
♦ гидроизоляция, находясь под слоем теплоизоляционного материала, выполняет функции пароизоляции, что снижает риск внутренней конденсации влаги и уменьшает сметную стоимость конструкции;
♦ слой теплоизоляции и пригрузочный слой гравия надежно защищают гидроизоляционную мембрану от любых механических воздействий при последующей эксплуатации;
♦ при демонтаже кровельного перекрытия плиты теплоизоляционного материала могут быть использованы повторно;
♦ при обнаружении возможных протечек места нарушения гидроизоляции легко находятся и ремонтируются.
Рис. 8.4. Состав инверсионной эксплуатируемой кровли: а – полусухая стяжка на кровле; б – полимерная ПВХ мембрана; в – кровля ROOFMATE; 1 – стяжка (дорожки, площадки) из цементно-песчаного раствора или тротуарные плиты на растворе; 2 – гравий фракцией 15—220 мм; 3 – растительный слой; 4 – фильтрующий слой из геотекстиля; 5, 6 – профилированная мембрана; 7 – плиты теплоизоляционные (экструзия); 8 – гидроизоляция битумная; 9 – огрунтовочный слой; 10 – выравнивающая затирка из цементно-песчаного раствора или уклонообразующий слой из бетона; 11 – несущее железобетонное основание
Все достоинства технологии строительства инверсионной эксплуатируемой кровли полностью реализуются при устройстве на ней зеленой крыши (рис. 8.4). Гидроизоляционный слой эксплуатируемой зеленой крыши из рулонных наплавляемых материалов на кровлях не должен быть подвержен воздействию корней растений. Уклоны покрытия зеленой крыши и отверстия для стока воды должны исключить постоянное скопление воды в дренирующем слое эксплуатируемой кровли.
Самый простой дренажный слой – из гравия, но для наилучшего произрастания растений лучше применять материалы, которые способны аккумулировать в себе влагу, а потом постепенно отдавать ее растениям. Другая особенность озеленяемых кровель – необходимость защиты утеплителя и гидроизоляционного ковра от корней растений, для чего используется специальный противокорневой материал.
В том случае, если инверсионную кровлю делают эксплуатируемой, предусматривается защитное покрытие из тротуарных плит.
Кроме положительных качеств инверсионная кровля имеет и недостатки. Из-за охлаждения утеплителя осадками толщина слоя пенополистирола должна быть на 5—20 % больше, чем в традиционной кровле.
В сейсмоопасных районах
Устройство для защиты зданий и сооружений от вибрации
Разработанное устройство содержит расположенный на пути распространения волн в грунте ряд вертикальных или наклонных скважин с наполнителем. Вертикальные или наклонные скважины пробурены посредством размыва грунта по струйной технологии и заполнены аэрированной водогрунтовой пульпой, полученной при бурении скважины, объемной массой менее 1,4 г/см и модулем упругости, равным 0,01—0,1 модуля упругости грунта. Результат состоит в расширении технологических возможностей, повышении эффективности защиты зданий и сооружений от вибрации от техногенных и сейсмических источников, при упрощении и снижении себестоимости возведения защитных устройств. Принципиальная схема работы устройства приведена на рис. 8.5.
Рис. 8.5. Принципиальная схема: 1 – здание; 2 – грунтовый массив; 3 – источник вибрации; 4 – ряд скважин; 5 – аэрированная водогрунтовая пульпа; 6 – буровая установка; 7 – многотрубная штанга
Китай. Высокоскоростная технология строительства
Строительная компания Broad Group в провинции Хунань возвела по новой технологии отель высотой 30 этажей за 15 дней и побила свой же рекорд предыдущего строительства пятнадцатиэтажного здания в течение одной недели. В строительстве было задействовано 200 рабочих. Общая площадь помещений гостиницы составляет 17 000 м2. Здание способно выдержать землетрясение силой 9 баллов по шкале Рихтера.
Рекордные сроки возведения были достигнуты за счет полной заводской готовности комбинированных строительных систем и отличной организации скоростной сборки сооружения. Такая технология значительно снижает энергетические расходы и отходы материалов производства. В инженерном оборудовании и оснащении здания применены новые технологии эффективного использования солнечной энергетики и систем рекуперации тепла. Система очистки воздуха в помещениях позволяет сделать воздух внутри отеля в 20 раз чище, чем снаружи.
Энергоэффективная и экологически безопасная технология использует модули заводского изготовления, «надевающиеся» на стальные опоры. На возведение одного этажа уходило лишь двенадцать часов. При возведении здания в высоту одновременно проводились работы по внешней отделке (рис. 8.6).
Рис. 8.6. 30-этажное здание построено за 15 дней в Китае
Новая Зеландия. Технология скоростной сборки мобильного завода металлоконструкций
Изобретением компании Framecad из Новой Зеландии является технология скоростной сборки автономного мобильного завода, который производит стальные конструкции для строительства. Мобильный завод оборудован в двадцатифутовом контейнере и может быть отправлен автотранспортом или по воздуху в любое место и введен в эксплуатацию в течение суток.
Имея собственный дизель-генератор и компьютерное управление производством, завод производит стальные конструкции в количестве 700 штук в час.
Одним из главных преимуществ является производство готовых блоков структуры, которые могут изготавливать, собирать и монтировать даже там, где нет надежной инфраструктуры.
Новейшие технологии позволили создать комплекс с компьютерным управлением, а это означает, что каждое изделие производится под своим номером и кодируется так, что может быть легко собрано.
Другим существенным преимуществом является то, что технология сборки позволяет снизить затраты на строительство, поскольку продукция производится на месте, и не требуется доставка со склада. Транспортные расходы могут быть важным фактором тогда, когда крупные проекты возводятся в отдаленных районах.
Швеция. Роботизированная разборка зданий
Рассмотрим два варианта разборки конструкций (рис. 8.7): алмазное пиление и смешанный способ демонтажа с применением роботов Brokk, спроектированных в Швеции.
Рис. 8.7. Алмазное пиление (а) и смешанный способ демонтажа с применением роботов Brokk (б)
Алмазное пиление достаточно дорогое удовольствие. А смешанный способ позволяет свести применение алмазного инструмента к минимуму, заменив его гидромолотом робота, и значительно уменьшить общую стоимость работ. В качестве примера, заказчику требовалось пробить четыре железобетонных проема объемом 8 м каждый. Для этого сначала алмазной стенорезной машиной делали пропилы на 30 см, которые обозначали габариты проема и обеспечивали ровную кромку края. Общая квадратура пиления составила 5,6 м, работы длились 2 дня.
После этого робот Brokk 330 за одну рабочую смену пробил первый проем и переехал к